【2026/2/21】インド・テランガーナ州での溶剤移送火災事故に学ぶ｜溶剤移送で守るべき静電気対策の要点

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2026年2月、インド南部のテランガーナ州にある化学工場において、溶剤の移送（移し替え）作業中に大規模な火災・爆発事故が発生し、作業員が命を落とす痛ましい事態となりました。

化学工場において、引火性の高い溶剤を扱う移送プロセスは、目に見えない「静電気」が引き金となる重大事故のリスクを常に抱えています。本記事では、このテランガーナ州で起きた火災事故の概要を振り返り、溶剤の移送作業で押さえるべき静電気対策の要点を整理します。

2026年2月に発生した最新の痛ましい事故

報道によると、2026年2月21日、テランガーナ州ヤダドリ・ボンギール県（ナルゴンダ県とする報道もあります）の化学工場において、溶剤移送中に大規模な火災と爆発が発生しました。

【事故の概要】

・被害者：39歳の化学技術者（現場で死亡）

・発生状況：ドラム缶から反応器（リアクター）へ溶剤をポンプで移送していたところ、何らかの原因で火花が発生。溶剤の蒸気に引火し、直後に激しい爆発を伴う火災へと発展しました。

被害者は自身のシフト終了時刻を過ぎて作業を続けていた最中の悲劇でした。別フロアにいた同僚は間一髪で逃げ出し無事でしたが、一歩間違えればさらに多くの犠牲者を出していた大惨事でした。

実は、溶剤移送中の事故は今回が初めてではありません。2023年1月には、同州サンガレッディ県にある大手製薬会社の工場でも、3名の作業員が命を落とす火災事故が発生しています。

警察の説明では、原因は「静電気」とされています。化学物質を別のドラム缶に移し替える際、静電気の放電によって引火性の高い溶剤の蒸気に火がつき、フラッシュファイア（瞬間的な激しい燃焼）が起きたとみられています。

化学工場における溶剤（トルエン、アセトン、各種アルコールなど）は非常に引火性が高く、少しの不注意が命取りになります。移送作業に潜む主なリスクは以下の3つです。

静電気の発生液体がパイプやホースを流れると、管壁との境界にできる電気二重層の片側の電荷が流れに運ばれ、液体が帯電します（流動帯電）。流速が大きいほど多く発生します。これが蓄積し、放電した際の小さな火花（スパーク）が、周囲に漂う溶剤の蒸気に引火する最大の原因となります。
可燃性蒸気の滞留溶剤は揮発しやすいため、移送中は目に見えない可燃性のガスが周囲に広がりやすくなります。換気が不十分な閉鎖空間では、少しの着火源で大爆発につながります。
機器の不具合や人的ミスポンプの異常による火花、適合しない材質のホースの使用、あるいは作業手順の省略などが、火災の直接的な引き金になることが多々あります。