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撹拌の設計|所要動力と邪魔板、翼の選び方

撹拌の設計は邪魔板から

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撹拌機の選定でまず決めるのは、翼の種類でも回転数でもありません。

邪魔板を付けるかどうかです。ここが決まらないと、動力の計算式すら定まりません。

この記事の結論

  • 撹拌の動力は動力数 NP撹拌レイノルズ数 Re = ρnd²/ηで整理する
  • 乱流域では NP が一定になる。だから P = NP·ρ·n³·d⁵
  • 邪魔板があればこの一本で済む。無いと渦ができてフルード数の補正が要る
  • 回転数の3乗・翼径の5乗。翼を少し大きくすると動力が跳ね上がる

1. 撹拌にもレイノルズ数がある

管内流れと同じように、撹拌にも層流と乱流の区別があります。判定に使うのが撹拌レイノルズ数です。

Re = ρ n d² / η

n撹拌回転数 [s−1]毎分ではなく毎秒。ここを間違えると60倍ずれる
d翼径 [m]槽径 D ではない。混同しやすい
ρ, η液の密度・粘度

管内流れの Re = ρuD/η と形が同じです。代表速度が nd(翼端速度に比例)、代表長さが d になっているだけ。

2つの注意点を先に潰しておきます。

  • 回転数は s−1カタログの rpm をそのまま入れると60倍間違えます
  • 長さは翼径 d。槽径 D と取り違えると、d/D = 1/3 の槽で Re が9倍ずれます

2. 動力数|乱流では定数になる

撹拌の所要動力 P を無次元化したものが動力数 NP です。

NP = P / (ρ n³ d⁵)

便覧には各種翼の NP と Re の関係が線図で載っています(Rushtonらによるもの)。プロペラ、平羽根タービン、パドル、湾曲羽根タービン、覆付羽根タービン——それぞれ邪魔板の有無で分けて12本の曲線が引いてあります。

その線図がこの記事の主題を教えてくれます。

層流域(Re が小さい)NP は Re に反比例して下がる(両対数で傾き −1)
遷移域放射流型で邪魔板付きのときに Re = 10²〜10⁴ で明瞭に現れる
乱流域NP が一定値 NP∞ になる。Re = 5×10³〜10⁴ で到達する

乱流域で動力数が定数になる。これが撹拌の設計を成立させている事実です。

NP が定数なら、所要動力は

P = NP · ρ · n³ · d⁵

で計算できます。翼の種類が NP という1つの数字に集約され、あとは回転数と翼径だけ。実務の撹拌設計は、ほぼこの式の上に立っています。

3乗と5乗の重み

この式の指数は、設計の感覚として持っておく価値があります。

変えるもの1.2倍にすると動力は2倍にすると動力は
回転数 n(3乗)1.7倍8倍
翼径 d(5乗)2.5倍32倍

翼を2割大きくするだけで動力が2.5倍になります。「もう少し混ぜたいから翼を大きく」という判断が、モーターの選定をひっくり返す。

逆に言えば、翼径は動力を稼ぐのに最も効くつまみでもあります。低速で大径の翼は、高速で小径の翼と同じ動力でも流れの作り方が違う——ここが翼型選定の分かれ目になります。

3. 邪魔板が無いと式が変わる

ここが冒頭の話です。

邪魔板の無い槽で速く回すと、液全体が翼と一緒に回り始めます。すると液面が中央でくぼんで渦(ボルテックス)ができる。この渦は重力とのつり合いで決まるので、動力の相関にフルード数 Fr = d²n/g が入ってきます。

便覧はこう整理しています——邪魔板なしで自由表面をもつ場合、Re > 300 で NP に対して Fr の補正が必要。補正の係数は翼型と d/D ごとに表で与えられていて、プロペラとタービンで値が違います。

邪魔板あり邪魔板なし
動力の式P = NPρn³d⁵ の一本Fr の補正が要る(Re > 300)
液面ほぼ平ら渦ができる
流れ上下方向の循環流ができる水平方向にぐるぐる回るだけ
混合槽全体に行き渡る上下が混ざりにくい

便覧には、邪魔板付きなら通常 Re が数千以上で循環流が槽全体にいきわたると書かれています。邪魔板は動力計算を単純にするためのものではなく、混合そのものを成立させるための部品です。

死容積の記事で「撹拌槽の死容積への第一手は邪魔板」と書いたのはこのためです。水平に回るだけの流れでは、槽の上下が別の世界になります。

それでも邪魔板を付けないとき

付けないほうがよい場合もあります。

  • 高粘度液:層流域では邪魔板の効果が薄く、かえって死んだ領域を作る
  • 付着・重合しやすい液:邪魔板の裏が洗いにくく、汚れが溜まる
  • 結晶や細胞を壊したくない:局所的なせん断が上がるのを避けたい

その場合は偏心撹拌(翼を槽の中心から外す)という手があります。渦の発生を抑えつつ、構造物を増やさずに済む。便覧にも中心撹拌と偏心撹拌の両方が挙げられています。

4. 翼の選び方|何を作りたいか

翼型は作りたい流れで選びます。

作る流れ向く用途
軸流型
(プロペラ、角度付平羽根)
軸方向の大きな循環均一化、固体の懸濁、伝熱。動力あたりの吐出量が大きい
放射流型
(平羽根タービン)
翼の上下に2つの循環。局所の乱れが強いガス分散、液液分散。せん断が要る仕事
大型翼・リボン型槽全体をゆっくり動かす高粘度液、重合

おおまかには「まぜる(吐出)」か「ちぎる(せん断)」かの二択です。

  • 濃度や温度を均一にしたい、固体を浮かせたい → 軸流型
  • 気泡や液滴を小さくして界面積を稼ぎたい → 放射流型

気液反応で界面積が効く系では放射流型、除熱のために槽内を均一にしたい系では軸流型、というのが出発点になります。

なお便覧の線図では、翼の取付け位置を槽中央より下げていくと放射流型のパターンが軸流型に変わっていくとも書かれています。翼型だけでなく取付け高さも設計変数です。

5. 設計の順序

  1. 邪魔板を付けるか決める(付けるのが原則。付けない理由があるときだけ外す)
  2. 目的から翼型を選ぶ(まぜるのか、ちぎるのか)
  3. d/D を決める(1/3 前後が標準。大きいほど低速・大吐出)
  4. Re を計算して乱流域か確かめる(Re > 10⁴ なら NP は定数と見てよい)
  5. P = NPρn³d⁵ で軸動力を出す。単位体積あたり P/V も出しておく

4番目を飛ばさないでください。高粘度液では Re が乱流域に届かず、NP が定数という前提が崩れます。粘度が上がる重合系では、反応の進行とともに Re が下がって層流域に入ることさえあります。

5番目の P/V が次の記事の主役です。同じ撹拌を大きい槽で再現しようとしたとき、何を一定に保つか——ここでスケールアップの罠にぶつかります。

まとめ

撹拌の動力は動力数 NP と撹拌レイノルズ数 Re = ρnd²/η で整理します。乱流域では NP が一定値になるため、所要動力は P = NPρn³d⁵ の一本で計算できます。ただしこれは邪魔板がある場合で、無ければ渦ができてフルード数の補正が要ります。邪魔板は計算を楽にする部品ではなく、上下方向の循環流を作って混合を成立させる部品です。動力は回転数の3乗・翼径の5乗なので、翼を2割大きくするだけで動力が2.5倍になります。翼型は「まぜる(軸流型)」か「ちぎる(放射流型)」かで選び、取付け高さも設計変数になります。設計時は Re を計算して乱流域にあることを必ず確かめてください。高粘度系では前提が崩れます。

次の記事:スケールアップの罠|何を一定に保つか

参考文献

  • 化学工学会編『化学工学便覧 改訂五版』丸善, 第20章「撹拌・捏和」20・2「低粘性液の撹拌」(図20・8 各種羽根の動力特性、式20・12、表20・3) 最新版をAmazonで見る
  • 橋本健治『反応工学 改訂版』培風館, 第8章「流通反応器の流体混合」 Amazonで見る
  • 化学工学会編『化学装置便覧 改訂二版』丸善(撹拌槽の構造) Amazonで見る